CNC Gantry Machining Center is een werktuigmachine van groot-formaat, ontworpen voor de precisiebewerking van extra grote werkstukken. Er zijn meerdere modellen beschikbaar om te voldoen aan verschillende bewerkingsafmetingen, spilvereisten en productiebehoeften.
Machinestructuur
Machinebed
Zwaar-gietijzeren bed met een geribbelde structuur ter ondersteuning van het portaal en de werktafel.
Dubbele kolommen en dwarsbalk
De portaalconstructie met dubbele-kolommen ondersteunt de dwarsbalk en de spilkop voor een stabiele beweging over drie- assen.
Spilkop
De stijve spilkopstructuur zorgt voor ondersteuning en uitlijning van de spil tijdens de bewerking.
Geleidingen en kogelomloopspindels
Precisiegeleidingen en kogelomloopspindels zorgen voor een soepele asbeweging en gecontroleerde positionering.
Servoaandrijfsysteem
Servomotoren drijven de X-, Y- en Z-assen aan voor gecoördineerde machinebewegingen.
Werktafel
T-werktafel met T-gleuf voor montage van opspanmiddelen en werkstukklemmen.
Technische specificaties
|
Artikel |
Specificatie |
|
Machinetype |
CNC-portaalbewerkingscentrum |
|
Grootte werktafel |
1200 × 1050 – 8000 × 2800 mm |
|
X/Y/Z-asverplaatsing |
1200/1100/800 – 8000/3800/1250mm |
|
Max. Tabelbelasting |
800 – 27.000 kg |
|
Portaalbreedte |
1100 – 3800 mm |
|
Max. Werkstuk Hoogte |
Tot 1470 mm |
|
Spilsnelheid |
6.000 – 18.000 tpm |
|
Spindelconus |
BT40 / BT50 / HSK-A63 |
|
CNC-controller |
FANUC / Siemens / Mitsubishi / Optioneel |
|
Machinegewicht |
11.000 – 30.000kg+ |
Spindel & CNC-systeem
Spindel opties
Biedt modulaire spilconfiguraties, waaronder ingebouwde-motorvarianten (tot 18.000 tpm) en riem-aangedreven en directe- aandrijfontwerpen (BT40, BT50, HSKA63), geschikt voor diverse frees- en voorbewerkingstaken.
Thermisch ontwerp
Inclusief een spilkoeling en een uitgebalanceerde structurele lay-out om de warmteontwikkeling tijdens langdurige bewerkingen te helpen beheersen.
Direct-Drive-invoersysteem
Maakt gebruik van directe- aandrijfmotoren die zijn aangesloten op nauwkeurig voorgespannen kogelomloopspindels over de assen, waardoor de mechanische speling wordt verminderd en een soepele bewegingsregeling wordt ondersteund.
Compatibiliteit met CNC-controllers
Ontworpen ter ondersteuning van standaard industriële CNC-systemen zoals Fanuc en Siemens, en biedt betrouwbare meer- besturing en standaard blokverwerkingssnelheden.
Gereedheid voor automatisering
De elektrische en besturingsindelingen maken aansluiting mogelijk op automatische gereedschapswisselaars en externe laadapparatuur ter ondersteuning van standaard geautomatiseerde workflows.
Optionele configuraties
Z-Asgeleidingselectie
Biedt alternatieve lineaire geleidingsconfiguraties voor de Z--as in plaats van standaard kokerbanen, afhankelijk van specifieke snelheids- en belastingsvereisten.
Spindel- en aandrijfvarianten
Maakt selectie mogelijk tussen gemotoriseerde spindels met hoge- snelheid en verschillende tandwiel-aangedreven of riem-aangedreven opstellingen om te passen bij specifieke werkstukmaterialen en snijparameters.
Automatische gereedschapswisselaar (ATC)
Verschillende gereedschapsmagazijncapaciteiten en gereedschapswisselmechanismen kunnen worden geïntegreerd om complexe bewerkingsworkflows mogelijk te maken.
Koeling en spaanbeheer
Beschikbare opties zijn onder meer bed-spoelkoelmiddelsystemen, spanentransporteurs (schroef- of kettingtype) en olieskimmers voor een efficiënte verwijdering van vuil.
Meet- en sondesystemen
Ondersteunt de integratie van werkstukmeettasters en gereedschapinstelsystemen voor geautomatiseerde procesverificatie.
Toepassingen
Productie van grote matrijzen
Biedt de stijfheid en langere verplaatsingswegen die nodig zijn voor het bewerken van grote matrijzen voor autocarrosserieën, stempelmatrijzen en spuitgietmatrijzen met stabiele oppervlakteafwerkingen.
Lucht- en ruimtevaartcomponenten
Geschikt voor het frezen van grote structurele aluminium of gelegeerde onderdelen, frames en behuizingen waarbij nauwkeurige maatvoering nodig is over grote werkgebieden.
Zware machines en industriële uitrusting
Ontworpen voor het hanteren van omvangrijke, zware werkstukken voor de algemene machinebouw, zoals grote versnellingsbakhuizen, lasnaden en structurele platen.
Energie en stroomopwekking
Geschikt voor grote componenten die worden gebruikt in windenergie, de productie van turbines en zware- infrastructuurprojecten die een consistente snedediepte en betrouwbaarheid vereisen.
Verpakking en verzending
Roestbescherming:Bewerkte oppervlakken zijn bedekt met roestwerende olie.
Bescherming tegen vocht:Voor de machine en de belangrijkste componenten wordt waterdichte folie gebruikt.
Machinebevestiging:De machine is stevig vastgezet om beweging tijdens transport te voorkomen.
Versterkte verpakking:Stalen of houten basissen worden gebruikt afhankelijk van de machinegrootte en verzendmethode.
Containerladen:De verpakking wordt geregeld op basis van machineafmetingen, gewicht en bestemming.
Veelgestelde vragen
Vraag: Kunt u ons werkstuk bewerken voordat u bestelt?
EEN: Ja. Stuur ons de tekening of het monster en indien gewenst kunnen wij een bewerkingstest regelen.
Vraag: Welke informatie is nodig voor een offerte?
A: Geef de werkstuktekening, het materiaal, de afmetingen, het gewicht en het vereiste bewerkingsproces op.
Vraag: Biedt u installatie en training?
EEN: Ja. Installatie, inbedrijfstelling en training van operators kunnen worden verzorgd.
Vraag: Wat is de levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van het machinemodel en de configuratie en wordt bevestigd bij de offerte.
Vraag: Welke after-service biedt u?
A: We bieden technische ondersteuning op afstand, probleemoplossing en service voor reserve-onderdelen.
Vraag: Kunnen reserveonderdelen na de garantieperiode worden geleverd?
EEN: Ja. Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen originele of compatibele reserveonderdelen worden geleverd.
Populaire tags: CNC-portaalbewerkingscentrum, China Fabrikanten van CNC-portaalbewerkingscentra
